車燈製造廠改善實例--**揚股份有限公司
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車燈製造廠改善實例--**揚股份有限公司
規格介紹:車燈製造廠改善實例--**揚股份有限公司
機台JSW220ADS進行改裝測試，電熱功率為11.12KW.
改裝前我們會至貴司做現場量測，量測部分有:
1.電熱長度 2.料管外徑 3.感溫線角度
4. 安裝有無干涉再決定保溫層厚度（這需要打開外罩）
詳細介紹:
安裝當天，外殼及內部原始電熱圈要先拆掉，
在進行安裝遠紅外電熱圈
電熱圈更換施工當天，重要的注意事項就是機台請勿加熱，以便更換．
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押出機節能電熱改善實例---華X夏X股份有限公司
節電的同時更是達到減少碳排量的效果！！ 電費減少績效卓越，一年下來可省下$83,622元。 節電率以及減碳率更是達到３０%以上！ 1.節電: (16.75-11.2)*5,381H= 29,865kWh。 2.節省費用: 29,865*2.8(元)= 83,622 元/年。 1度電產生0.509kg CO2 (2021年度電力排放係數) 減碳量:29865kwh*0.509kg=15201kg 碳價採每噸US30元計算(粗估值) a.陶瓷電熱器電量使用率: (16.75/30.6)*100=54% b .遠紅外電熱器電量使用率: (11.2/31.5)*100=35%
押出機節能電熱模頭區改善實例2---華X夏X股份有限公司
安裝在上市櫃公司的押出機料管的模頭Ｄ區來做測試，節電率更逼近60%，一年可省下將近五萬！！ 節省費用: 17,757*2.8(元)= 49,719 元/年。 再加上料管Ｃ區，https://21ksc00157wzqm.iyp.tw/product-detail-3434928.html 一整根料管的節電費用，一年就能省下１３萬以上的費用！！ 優異的節電率就能讓公司大幅降低營運成本喔！
節能電熱改善實例---華美光學科技股份有限公司
華美光學科技股份有限公司的二廠機台先行全面安裝上遠紅外線電熱圈，驗收後由華美廠商內部做改善報告，擷取一段改善數據的報告內容，用電費用的大幅降低以及效益讓您能夠立即感受到，這就是我們的目標方向，節能省電非難事！因應電費漲價效應，根本之道唯有從節電著手！華美光學節能電熱改善報告https://static.iyp.tw/41548/files/68867eec-5923-4b53-8bd7-e2eb896b3268.pdf
射出機節能電熱改善實例--敏*股份有限公司
將機台外罩殼拿掉後，料管上每一區做個記號，以便安裝節能電熱圈。簡單安裝又美觀，也不怕被高熱的罩殼燙到，兼顧安全性！ ，
節能電熱改善實例---可成科技股份有限公司
三菱射出機台安裝後---此機台安裝可替換式電熱圈做為改善 詳細的可成改善報告內容請點進連結 https://static.iyp.tw/41548/files/9509112d-a83c-4786-baaa-da821c72940c.pdf 傳統電熱掛智慧電表(改善前) 11/19---11/29 11/19--11/21 沒生產用電約 0.4--0.5 kwh 11/22 07:00到11/23 19:00 生產中,用電約 5.3 kwh 11/24--11/29 用電沒連續,可能沒生產 2022/11/29 - 10:50 改善前溫昇速度約 9.1 kwh, 時間約 1小時 節能電熱更換(測改善後數據) 11/29----12/04 11/29-16:00 改善後溫昇速度約 8.2 kwh,時間約 45分鐘, 外殼溫度73℃ 11/30--12/4 用電約 0.4-0.5 kwh,請確認是否有生產
立式機台--節能電熱改善實例
抽粒機--台xx具押出機節能電熱改善實例
這是一家日商製造廠，台灣第一家以扣具產品為主的專業製造廠。 導入前後的數據由廠商統計後提供，應用在抽粒機上，導入本司的電熱圈，改善後，節能率達30%以上！低碳率%(節能率%) ,碳排量數據每年會調整. 光一台就能省下7200元，廠區內每台改造，省下的金額是多麼驚人！！ 未來電費高漲已是不可改變的趨勢，唯一能改變的就是從本身機台結構來做調整，您準備好了嗎
遠紅外線電熱圈
滿足客戶兩大訴求:1. 更換容易，不會影響原有控制系統2. 遠紅外電熱外殼溫度60-70度，手觸摸不會燙傷造成工傷，並能夠降低工作場所溫度，改善工作環境。
